Molde para tubo de cimento com soquete-e-espiga

Os moldes para tubos de cimento-e{1}}torneiras são ferramentas de conformação especializadas projetadas para a fabricação de tubos de esgoto de concreto com juntas de encaixe. Apresentando estruturas de molde de aço divididas com conexões fêmea (soquete) e macho (espigão) projetadas com precisão, elas garantem uma montagem de tubulação à prova de vazamentos.-. Compatíveis com compactação vibratória ou processos centrífugos, os tubos produzidos apresentam juntas estanques e impermeabilidade superior, amplamente utilizados em redes subterrâneas de esgoto e sistemas de efluentes industriais para transporte de fluidos em alta-pressão.
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Descrição

Os moldes para tubos de cimento-e{1}}torneiras são ferramentas de conformação especializadas projetadas para a fabricação de tubos de esgoto de concreto com juntas de encaixe. Apresentando estruturas de molde de aço divididas com conexões fêmea (soquete) e macho (espigão) projetadas com precisão, elas garantem uma montagem de tubulação à prova de vazamentos.-. Compatíveis com compactação vibratória ou processos centrífugos, os tubos produzidos apresentam juntas estanques e impermeabilidade superior, amplamente utilizados em redes subterrâneas de esgoto e sistemas de efluentes industriais para transporte de fluidos em alta-pressão.

 

Uso

 

 

  • Função principal: Produz tubos de esgoto de cimento com encaixe{0}} e vedação de junta de borracha para instalação rápida.
  • Casos de uso: Redes subterrâneas de esgoto, tubulações de descarga industrial, sistemas municipais de águas pluviais, construção de túneis utilitários.

 

Principais aplicações

 

Engenharia Municipal

Redes de esgoto urbano, drenagem de águas pluviais, melhorias na rede viária.

Indústria

Linhas de descarga pressurizadas para fábricas de produtos químicos, ETARs.

Agricultura

Sistemas de irrigação de precisão, condutas de reservatório.

Desenvolvimento urbano

Redes subterrâneas para novos bairros, parques industriais.

 

Especificações

 

 

Parâmetro

Faixa

Detalhes

Diâmetro interno

300 mm–2400 mm

Está em conformidade com os padrões de tubo de soquete GB/T 11836

Comprimento do tubo

2m–5m

Padrão 2m/3m; personalizável

Profundidade do soquete

150 mm–300 mm

Corresponde aos tamanhos das juntas de borracha (Φ20mm–Φ50mm)

Comprimento da torneira

100 mm–200 mm

Profundidade de inserção Maior ou igual a 80% do comprimento do soquete

Espessura da Parede

60 mm–350 mm

Pressão-classificada (padrão: 150-250 mm)

 

Especificações de materiais

 

 

Componente

Material

Propriedades

Corpo do Molde

Placa de aço Q345B

Alta tenacidade; galvanizado-a quente

Retentor de soquete

Aço de liga 40Cr Aço de liga 40Cr

Indução-endurecida; 50% de resistência ao desgaste

Anel de torneira

Aço 45# (cromado duro)

Rugosidade da superfície menor ou igual a Ra1,6μm para desmoldagem suave

Parafusos de travamento

Aço Inoxidável 304

Resistente à corrosão-para ambientes úmidos

 

Parâmetros Técnicos

 

 

Item de parâmetro

Item de parâmetro

Observações

Taxa de produção

6–20 seções/dia (processo de vibração)

Varia com diâmetro e processo

Ciclos de Desmoldagem

Maior ou igual a 500 ciclos

O revestimento de zinco de 120 μm garante 8+ anos

Tolerância Conjunta

Erro de ID do soquete Menor ou igual a ±1mm

Laser-calibrado e CNC-usinado

Resistência à Compressão

Maior ou igual a 30MPa

Requer concreto C40+

Impermeabilidade

P8–P12

Para aplicações de alta-pressão

Ângulo de deflexão

Menor ou igual a 1,5 grau

A gaxeta-autoajustável evita vazamentos

 

Principais recursos

 

 

Design-à prova de vazamentos

Tolerância da-espiga do soquete Menor ou igual a 0,5 mm com vedação de junta de borracha com classificação IP68.

01

Montagem Rápida

O design dividido permite troca de molde em 30 minutos; cura a vapor compatível.

02

Resistência à Abrasão

Os retentores de soquete temperado resistem ao impacto do concreto (500+ ciclos).

03

Recursos incorporados

Posicionamento preciso para furos de elevação/portas de inspeção.

04

Eco{0}}eficiência

15%-20% de economia de cimento em comparação com métodos moldados-in-situ.

05

 

Processo de Produção

 
1

Montagem de molde

Retentor de soquete seguro e anel de torneira; aplique agente desmoldante.

2

Derramamento de concreto

Enchimento em camadas com vibração/compactação centrífuga.

3

Cura a vapor

8-12 horas a 70 graus para cura acelerada.

4

Desmoldagem e controle de qualidade

Remova os retentores; inspecionar as dimensões e vedação da junta.

 

Clientes-alvo

 

 

Fabricantes de estacas de concreto pré-moldado

Empreiteiros gerais de engenharia municipal

Fornecedores de equipamentos para águas residuais industriais

Empreiteiros de conservação de água

Empresas de construção de túneis utilitários

 

Palavras-chave

 
  • Moldes para tubos de cimento com soquete- e- com torneira
  • Molde de tubo selado com-junta-de borracha
  • Molde de concreto-de alta impermeabilidade
  • Molde de aço galvanizado-por imersão a quente
  • Molde de tubo de tomada de drenagem municipal
  • Molde de tubo-formado por vibração
  • Molde de junta-do tipo dividido
  • Molde para tubo de esgoto-resistente à corrosão

Proposta de valor

 

Fácil instalação

As juntas de soquete eliminam a soldagem; Implantação 40% mais rápida.

Confiabilidade-de longo prazo

A vida útil da vedação de 30+ anos reduz os custos de manutenção.

Alto ROI

500+ tubos/molde; custo por{1}}unidade inferior ao dos moldes convencionais.

Conformidade regulatória

Atende aos padrões GB/T 11836, ISO 4633.

 

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